27MnB4 - ISO 4954-1-2024 - 材数库

牌号	27MnB4
对应标准	ISO 4954-1-2024 冷镦及冷挤压钢交货技术条件第1部分：非合金及合金钢 Steels for cold heading and cold extruding - Technical delivery conditions - Part1: Non-alloy and alloy steels
归类	合金钢

27MnB4 化学元素成分含量(%)

成分	C	Si	Mn	P	S	Cr	Cu	B
最小值	0.25	-	0.9	-	-	-	-	0.0008
最大值	0.3	0.3	1.2	0.025	0.025	0.3	0.25	0.005

• 为了提高冷镦性能，可以添加Al max：0.050%。
• 对于有淬透性要求的钢（见原件表8）,允许与规定限值有轻微偏差（P、S除外）碳偏差不超过0.01%，其他元素的偏差不超过原件表2所示值。
• 可在订购时商定较低的硅含量，此时，应考虑到可能对特定性能（如淬透性）产生的影响。
• 如规定最高铬含量为0.3%，可在询价和订购时商定最低铬含量。
• 非有效硼B对韧性有害，应避免。为了保证硬化，硼B应当被溶解，即核心有90%的马氏体。

碳当量计算

27MnB4 机械性能

直径 d mm	热处理或状态	抗拉强度 σ_b Mpa	断面收缩率 ψ %
2≤d≤40	+AR或+PE	-	-
5＜d≤40	+AC或+AC+PE	≤540	≥63
2≤d≤5	+AR+C	-	-
5＜d≤40		-	-
2≤d≤5	+AR+C+AC	≤530	≥65
5＜d≤40		≤520	≥65
2≤d≤5	+AR+C+AC+LC	≤570	≥63
5＜d≤40		≤560	≥63
2≤d≤5	+AC+C	-	-
5＜d≤40		≤640	≥58

① +AR或+PE=热轧或去皮；+AR+C=冷拉；+AR+C+AC=冷拉+球化退火；+AR+C+AC+LC=冷拉+球化退火+精整；+AC或+AC+PE=球化退火或球化退火+去皮；+AC+C=球化退火+冷拉；+FP=处理到铁素体-珠光体组织和硬度范围
② +AT或+AT+PE=固溶退火或固溶退火+去皮；+AT+C=固溶退火+冷拉；+AT+C+AT=固溶退火+冷拉+固溶退火；+AT+C+AT+LC=固溶退火+冷拉+固溶退火+精整；+A或+A+PE=软化退火或软化退火+去皮；+A+LC=软化退火+精整；+A+C+A=软化退火+冷拉+软化退火；+A+C+A+LC=软化退火+冷拉+软化退火+精整

• 在+AR条件下，拉伸强度值与化学成分表中给出的整个成分范围不完全兼容。应注意，根据所供应的直径和成分，拉伸强度值应与硬化性要求相兼容。

末端淬火及硬度值

牌号	淬透性带符号	奥氏体化温度 °C±5°C	范围	离开淬火端下列距离（mm）处的HRC
牌号	淬透性带符号	奥氏体化温度 °C±5°C	范围	1.5	3	5	7	9	11	13	15	20	25	30	35	40	45	50
27MnB4	+H	870	max.	53	52	51	50	48	45	41
27MnB4	+H	870	min.	46	44	43	36	27	21

芯部硬度试验（+CH级）

牌号

芯部硬度

符合

奥氏体化

温度ⓐ

°C±5°C

芯部最小硬度

(≥90%马氏体组织)

HRC

最大直径ⓑ

芯部马氏体≥90%

27MnB4

+CH

870

ⓐ 作为指导，建议保持至少30min

ⓑ 所述的最大直径是在每个钢级中所能达到的最低淬透性下的直径。使用+HH等级的钢材，最大直径可以增加。

近似对照表 :冷镦和冷挤压用钢

国际标准组织	欧标
ISO	EN	数字牌号
27 MnB4	27 MnB4	1.5536

27MnB4 对应不同标准

1	EN 10263-4-2001 冷加工和冷挤压的钢棒、棒材和线材第4部分淬火和回火钢交货的一般技术条件
	27MnB4 1.5536
2	DIN EN 10263-4-2018 钢棒，冷镦和冷挤压棒材和线材 - 第4部分：交货技术条件：淬火和回火钢
	27MnB4 1.5536
3	EN 10263-4-2017 钢棒，冷镦和冷挤压棒材和线材 - 第4部分：淬火和回火钢交货技术条件
	27MnB4 1.5536
4	ISO 4954-2018 冷镦和冷挤压用钢
	27MnB4
5	ISO 4954-1-2024 冷镦及冷挤压钢交货技术条件第1部分：非合金及合金钢
	27MnB4

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