◎ 未经买方同意，不得随意向钢中添加表中未列的元素，冶炼精加工除外。采取一切必要措施以防在废钢和生产原料中带入这些元素，因为其会削弱钢的机械性能，降低钢的适用性。

◎ 在询价和订购时可商定更严格的碳含量范围。
① 特定的硫含量范围可以提高特定的性能。机械加工时,建议硫含量（S）控制在0.015 % ~ 0.03 %范围内。焊接时，建议硫含量（S）控制在0.008 % ~ 0.03 %范围内。抛光时，建议硫含量（S）控制在0.015%以内。

◎ T-厚度；l-纵向; t-横向
◎ +A=软化退火；+QT=淬火及回火；+P=沉淀硬化；+AT=固溶退火；+SR=消除应力

① 对于连续热轧产品，可在询价和订购时商定Rp0.2(即表中σs)的最小值提高20MPa，Rp1.0的最小值提高10MPa。
② 仅作指导
③ 如果在轧制宽度<300mm的情况下，采用纵向试验件，最小值减小如下:屈服强度-15MPa，恒定标距的延伸率-5%，比例标距延伸率-2%。
④ T＜3mm时适用于标距为80mm、宽度为20mm的试件。也可以使用标距为50mm、宽度为12.5mm的试件。
⑤ T ≥3mm时适用于标距为5.65√S的试件。
⑥ T＞75mm，可以协商机械性能。
* 交货条件下有抗晶间腐蚀; 致敏条件下有抗晶间腐蚀（根据EN ISO 3651-2进行测试）。