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材料
牌号
41CrS4
1.7039
旧牌号
42C4U
对应标准
NF EN 10083-3-2006
调质合金结构钢
Tempered alloy structural steel
归类
合金钢
41CrS4 化学元素成分含量(%)
成分
C
Si
Mn
P
S
①
Cr
最小值
0.38
-
0.6
-
0.02
0.9
最大值
0.45
0.4
0.9
0.025
0.04
1.2
◎ 未经买方同意,不得故意在钢中添加本表中未提及的元素,用于铸造的元素除外。应采取一切合理的预防措施,避免在制造过程中使用的废料或其他材料中添加影响淬火性、机械性能和加工的元素。
① 可根据要求提供由于添加了超过0.10% 的硫化物(S)而提高了可加工性的钢(包括受控硫和氧化物的形成(例如Ca处理))。在这种情况下,锰含量(Mn)的上限可能提高0.15%。
碳当量计算
41CrS4 机械性能
条件
热处理或状态
抗拉强度
σ
b
Mpa
屈服点
σ
s
Mpa
断后伸长率或延伸率
δ
%
断面收缩率
ψ
%
硬度
HBW
冲击吸收能量
KV2
J
钢材:d ≤ 16mm;t ≤ 8mm
淬火+回火(+QT)
1000~1200
≥800
≥11
≥30
HRC ①
≥53
钢材:16mm ≤ d ≤ 40mm;8mm ≤ t ≤ 20mm
淬火+回火(+QT)
900~1100
≥660
≥12
≥35
HRC ①
≥53
≥35
钢材:40mm ≤ d ≤ 100mm;20mm ≤ t ≤ 60mm
淬火+回火(+QT)
800~950
≥560
≥14
≥40
HRC ①
≥53
≥35
钢材:
处理到具有一定剪切性(+S)
②
≤255
钢材:
软化退火(+A)
≤241
◎ d-直径,t-厚度
◎ 以上数值不适用于连续浇注且未进一步变形的板坏。
① 以上数值适用于淬火和回火后的横截面最大为100mm,然后在150°C至180°C的温度下进行应力消除处理约1小时。对于直径不超过100mm的截面,在相同的条件下,在正火和表面淬火后也可以商定相同的值。需要注意的是,表面脱碳可能导致表面硬度值降低。
② 根据化学成分和尺寸,特别是在+HH级的情况下,可能需要进行软退火。
41CrS4
对应不同标准
1
ISO 683-18-1996
热处理钢、合金钢和易切削钢
41CrS4
2
DIN 17200-1987
调质钢材的供货技术条件
41CrS4
1.7039
3
EN 10083-3-2006
淬火钢和回火钢 第3部分 合金钢的交货技术条件
41CrS4
1.7039
4
EN 10263-4-2001
冷加工和冷挤压的钢棒、棒材和线材 第4部分 淬火和回火钢交货的一般技术条件
41CrS4
1.7039
5
DIN EN 10263-4-2018
钢棒,冷镦和冷挤压棒材和线材 - 第4部分:交货技术条件:淬火和回火钢
41CrS4
1.7039
6
EN 10263-4-2017
钢棒,冷镦和冷挤压棒材和线材 - 第4部分:淬火和回火钢交货技术条件
41CrS4
1.7039
7
ISO 683-2-2016
热处理钢、合金钢和易切削钢 -- 第2部分:淬火和回火用合金钢
41CrS4
8
ISO 683-18-2014
热处理钢、合金钢和易切削钢 -- 第18部分:光面钢制品
41CrS4
9
EN ISO 683-2-2018
热处理钢、合金钢和易切削钢 -- 第2部分:淬火和回火合金钢
41CrS4
10
ISO 4954-2018
冷镦和冷挤压用钢
41CrS4
11
NF EN 10083-3-2006
调质合金结构钢
41CrS4
1.7039
(42C4U)
12
ISO 4954-1-2024
冷镦及冷挤压钢交货技术条件 第1部分:非合金及合金钢
41CrS4
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