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牌号 38Cr2
1.7003
旧牌号
对应标准 NF EN 10083-3-2006
调质合金结构钢
Tempered alloy structural steel
归类 合金钢
38Cr2 化学元素成分含量(%)
成分 C Si Mn P S Cr
最小值 0.35 - 0.5 - - 0.4
最大值 0.42 0.4 0.8 0.025 0.035 0.6
◎ 未经买方同意,不得故意在钢中添加本表中未提及的元素,用于铸造的元素除外。应采取一切合理的预防措施,避免在制造过程中使用的废料或其他材料中添加影响淬火性、机械性能和加工的元素。
① 可根据要求提供由于添加了超过0.10% 的硫化物(S)而提高了可加工性的钢(包括受控硫和氧化物的形成(例如Ca处理))。在这种情况下,锰含量(Mn)的上限可能提高0.15%。
38Cr2 机械性能
条件 热处理或状态
抗拉强度
σb
Mpa
屈服点
σs
Mpa
断后伸长率或延伸率
δ
%
断面收缩率
ψ
%
硬度
HBW
冲击吸收能量
KV2
J
钢材:d ≤ 16mm;t ≤ 8mm 淬火+回火(+QT) 800~950 ≥550 ≥14 ≥35
钢材:16mm ≤ d ≤ 40mm;8mm ≤ t ≤ 20mm 淬火+回火(+QT) 700~850 ≥450 ≥15 ≥40 ≥35
钢材:40mm ≤ d ≤ 100mm;20mm ≤ t ≤ 60mm 淬火+回火(+QT) 600~750 ≥350 ≥17 ≥45 ≥35
钢材: 处理到具有一定剪切性(+S) ≤255
钢材: 软化退火(+A) ≤207
◎ d-直径,t-厚度
◎ 以上数值不适用于连续浇注且未进一步变形的板坏。
38Cr2 对应不同标准
1 DIN 17200-1987 调质钢材的供货技术条件
2 EN 10083-3-2006 淬火钢和回火钢 第3部分 合金钢的交货技术条件
3 EN 10263-4-2001 冷加工和冷挤压的钢棒、棒材和线材 第4部分 淬火和回火钢交货的一般技术条件
4 EN 10250-3-1999 一般工程用途的敞口钢模锻件.合金特殊钢
5 DIN EN 10263-4-2018 钢棒,冷镦和冷挤压棒材和线材 - 第4部分:交货技术条件:淬火和回火钢
6 EN 10263-4-2017 钢棒,冷镦和冷挤压棒材和线材 - 第4部分:淬火和回火钢交货技术条件
7 ISO 4954-2018 冷镦和冷挤压用钢
8 NF EN 10083-3-2006 调质合金结构钢
9 ISO 4954-1-2024 冷镦及冷挤压钢交货技术条件 第1部分:非合金及合金钢
注:数据仅供参考!如有疑问,请填写"我要纠错"!
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